Dopo che le olive sono versate nella sezione del nastro trasportatore, vengono trasportate all’unità di lavaggio dopo essere separate dalle foglie nella sezione aspiratore. Successivamente, le olive portate all’unità di lavaggio vengono lavate con abbondante acqua. In questo modo, sostanze nocive come pietre e sabbia rimangono sul fondo della nostra unità di lavaggio. Uno dei vantaggi principali della nostra macchina è la possibilità di regolarla, evitando sprechi di acqua ed energia. In questo modello è presente un aspiratore.

Materiale: acciaio inossidabile AISI 304

L’unità di lavaggio è il primo passo nel processo di trasformazione delle olive in olio. È progettata per trasportare, selezionare e lavare le olive provenienti dalla pianta e per rimuovere sostanze nocive. In conformità con le normative alimentari, la sezione del nastro è realizzata in gomma. Questo modello è realizzato in lamiera AISI 304L.

Mulino continuo a martelli con 4 bracci per la frantumazione delle olive. Tutte le superfici e il setaccio rotante a contatto con il prodotto saranno realizzati in acciaio inox AISI 304 di qualità. Sarà di tipo martello con piastra di rottura. Il corpo principale sarà progettato in GG20.

L’unità di miscelazione (Malaxer) è utilizzata per aumentare la percentuale di olio miscelando la pasta di olive e ogni sezione dell’unità miscelatrice funziona in modo indipendente. Le olive frantumate nell’unità di frantumazione vengono distribuite alla sezione desiderata sotto forma di pasta di olive grazie alla spirale e alle leve. La pasta di olive viene miscelata con l’aiuto della spirale speciale all’interno dell’unità miscelatrice; questo processo è importante per la successiva separazione solido-liquido. L’acqua calda che circola nelle camicie d’acqua all’interno dell’unità miscelatrice può essere regolata alla temperatura desiderata. L’unità miscelatrice è completamente realizzata in acciaio inox AISI 304 in conformità alle normative alimentari.

Il miscelatore, con illuminazione speciale e struttura antitorsione, cattura l’attenzione dei produttori e facilita il lavoro dell’operatore grazie ai finestrini di controllo.

Con gli indicatori LED implementati da SKY MACHINES, lo stato di pressatura delle olive è facilmente osservabile.

Debimetro:

Debimetro (misuratore di portata) da montare sull’unità miscelatrice; la quantità di acqua da aggiungere al decanter è regolabile.

Il decanter è realizzato in acciaio inossidabile 304L e le sue pale sono rivestite in carburo di tungsteno con una durezza di 65 HAC per resistere all’abrasione. I nostri modelli, robusti e affidabili, uniscono praticità produttiva, manutenzione minima ed efficienza massima, aumentando la competitività grazie alla riduzione dei costi. Con queste versioni di nuova generazione si ottiene dal 1% al 2% in più di olio rispetto ad altre macchine. Grazie alla combinazione di soluzioni meccanico-strutturali con sistemi di controllo e sicurezza elettronici, si raggiungono vibrazioni quasi nulle, basse emissioni acustiche e risparmio energetico. Si ottiene così un olio extra vergine di oliva puro, biologico e di alta qualità. La nostra serie è dotata di pannello digitale e supporto computerizzato. Il tenore di olio nel sansa è dell’1,3% circa, mentre l’umidità si aggira intorno al 45%.

È collocato al centro della moderna linea per l’estrazione dell’olio di oliva. Dal pastello di olive in sistema a 3 fasi si separano olio, sansa e acqua di vegetazione; in sistema a 2 fasi viene impiegato per dividere le fasi olio e sansa. I decanter sono adatti ai processi in 2 fasi, 3 fasi e a freddo.

Tutte le parti a contatto con i componenti delle olive sono realizzate in acciaio inossidabile, conformemente alle normative alimentari.

Funziona con un sistema di scarico automatico. Aggiunge brillantezza all’olio e purifica le sostanze estranee presenti nell’olio. Tutte le parti a contatto con l’olio di oliva, conformemente alle normative alimentari, sono in acciaio inossidabile e includono collegamenti idraulici ed elettronici nella sezione buffer e nel pannello di controllo elettronico per evitare interruzioni del processo. Può inoltre essere dotato di un sistema che consente al tamburo di pulirsi autonomamente.

È progettato con un pannello touch screen completamente programmabile e controllo PLC. Il sistema può operare in totale sicurezza in tutte le condizioni. Durante il funzionamento, le sostanze estranee vengono separate nel corpo della vasca e raccolte nella sezione di accumulo dei solidi. L’apertura e chiusura idraulica vengono azionate dal separatore tramite un meccanismo a pistone. Grazie al sistema di scarico totalmente automatico, l’assenza di pulizia manuale e la conseguente perdita di olio sono ridotte al minimo.

Unità Caldaia: è prodotta per soddisfare il fabbisogno di acqua calda dell’impianto. Come combustibili vengono utilizzati sansa e gasolio.

Contiene un quadro elettrico, una pompa di circolazione e un’unità di scambio termico.

Il sistema di scambio termico confezionato accanto alla caldaia fornisce il circuito tra 27 °C e 35 °C senza prelevare acqua dalla caldaia.

Il sistema di scambio termico confezionato include un addolcitore d’acqua nella sua struttura, prevenendo così la formazione di incrostazioni calcaree.

Controllore logico programmabile

Il pannello controllato da computer viene utilizzato per gestire l’intero sistema tramite uno schermo da 12″,

Indicatore del tempo di funzionamento e controllo completo per le seguenti parti del SISTEMA DI ESTRAZIONE DELL’OLIO:

-Frantoio

-Miscelatore

-Decanter

-Separatore

-Controllo della temperatura dell’unità di miscelazione

-Scelta del serbatoio per l’unità di miscelazione (malaxer)

-La capacità del decanter

-La temperatura del miscelatore (malaxer).

Pulsante DI AIUTO come guida per individuare la fonte del guasto

Il servizio tecnico post-vendita è di prima classe presso l’azienda.

La comunicazione costante con i nostri clienti potenzia le nostre capacità e i nostri progressi attraverso una collaborazione permanente con i clienti e il miglioramento delle macchine.

Pertanto, l’azienda ha deciso di offrire una garanzia di due anni a partire dall’inizio dell’esercizio, garantendo un contatto completo con i clienti di tutto il mondo e una comunicazione diretta (online) 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per tutto l’anno.